車間主任培訓(xùn)的課程內(nèi)容有：　　一、車間主任基本知識(shí)　　1.車間主任在企業(yè)管理中的作用及時(shí)代要求　　2.車間領(lǐng)導(dǎo)工作特點(diǎn)　　3.車間領(lǐng)導(dǎo)必備觀念　　4.車間領(lǐng)導(dǎo)管理素質(zhì)　　5.車間基本領(lǐng)導(dǎo)方法　　二、車間主任車間生產(chǎn)過(guò)程管理　　1.車間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)和內(nèi)容　　2.工藝方案和工藝文件的準(zhǔn)備　　3.工藝裝備的準(zhǔn)備　　4.車間生產(chǎn)進(jìn)度、在制品占用量、生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程控制　　5.車間生產(chǎn)管理內(nèi)容　　6.車間生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度　　7.看板管理及其應(yīng)用　　三、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制與管理　　1.車間主任如何打造靚麗的現(xiàn)場(chǎng)　　2.抓現(xiàn)場(chǎng)的主線　　3.設(shè)計(jì)最佳的生產(chǎn)流程　　4.管好現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)過(guò)程　　5. 車間主任效率管理　　6.車間主任現(xiàn)場(chǎng)效率管理　　7. 車間主任現(xiàn)場(chǎng)組織控制　　8. 車間主任現(xiàn)場(chǎng)氛圍管理　　9.車間主任現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理　　四、車間質(zhì)量管理和控制　　1.產(chǎn)品全面質(zhì)量管理　　2.車間質(zhì)量管理內(nèi)容　　3.車間質(zhì)量管理方法　　4.車間計(jì)量管理　　5.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程　　6.全面堅(jiān)持技術(shù)檢驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)的控制　　7.強(qiáng)化不合格品管理及不合格品的控制　　8.車間質(zhì)量改進(jìn)　　9.物資供應(yīng)質(zhì)量管理　　10.工具購(gòu)置質(zhì)量管理　　11.設(shè)備維修質(zhì)量管理　　五、車間主任的生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制　　1.生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制的內(nèi)容　　2.生產(chǎn)監(jiān)控的程序　　3.現(xiàn)場(chǎng)巡視的內(nèi)容、方法及技巧　　4.車間生產(chǎn)數(shù)量和進(jìn)度控制　　5.車間主任生產(chǎn)方法控制　　六、車間技術(shù)管理　　1.車間技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作　　2.車間的產(chǎn)品和工藝工裝管理　　3.工藝管理工作過(guò)程及原則　　4 工藝紀(jì)律與文明生產(chǎn)　　5 車間技術(shù)資料的保管與發(fā)放　　七、車間成本管理　　1.車間成本的構(gòu)成及其因素分析　　2.車間成本管理的內(nèi)容和方法　　3.降低車間成本的途徑　　八、車間設(shè)備工具管理　　1.設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容　　2.設(shè)備運(yùn)行管理要求　　3.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)　　4.設(shè)備的使用管理　　5.設(shè)備的維護(hù)管理及潤(rùn)滑管理　　6.設(shè)備維護(hù)情況的檢查評(píng)比　　7.設(shè)備故障與事故管理　　8.工具的分類和編號(hào)　　9.工具的檢驗(yàn)、修理與翻新　　九、車間安全管理　　1.安全生產(chǎn)的任務(wù)和要求　　2.安全生產(chǎn)的實(shí)施方法　　3.機(jī)械設(shè)備安全　　5.電氣安全　　6.特種設(shè)備安全　　7.防火、防爆、防塵、防毒　　8.勞動(dòng)保護(hù)工作　　9.傷亡事故的調(diào)查與分析　　十、車間運(yùn)作與管理規(guī)范　　1.車間主任規(guī)范要求　　2.車間主任規(guī)范內(nèi)容　　3.車間勞動(dòng)群體管理　　4.車間崗位職責(zé)管理　　5.車間績(jī)效綜合評(píng)價(jià)　　6.生產(chǎn)管理控制　　7.車間生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃　　8.車間安全管理控制　　9.車間生產(chǎn)設(shè)備管理　　10.車間產(chǎn)品質(zhì)量控制　　11.車間生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)　　十一、車間主任領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力提升