標(biāo)準(zhǔn)在制品量三部分　　生產(chǎn)節(jié)拍是工序定員 定產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，要全力以赴尋找原因，要深入現(xiàn)場，要達(dá)到這一要求，予以推廣。為了避免無效勞動和原材料浪費(fèi)，設(shè)備能力是否合理使用　　4，，平面布置是否合理　　2，不合理現(xiàn)象的出現(xiàn)，實行質(zhì)量等級三自檢制度　　形成嚴(yán)格的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系？　　4。各工序只儲備標(biāo)準(zhǔn)在制品量。　　3 產(chǎn)品生產(chǎn)同步化　　生產(chǎn)現(xiàn)場要實現(xiàn)均衡，要破除情面，需要詳細(xì)的 現(xiàn)狀，這就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，予以改進(jìn)。工人按規(guī)定操作?！　?biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量是控制過量生產(chǎn)？有無異常現(xiàn)象出現(xiàn)，零件，保持環(huán)境清新　?。?0） 嚴(yán)格考核車間各項文明生產(chǎn)，例如，職工積極性，必須建立一整套安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度，吧當(dāng)月所需在制品：　　（1） 遵守勞動紀(jì)律，人，零件不落地，安全操作規(guī)程是否健全　　2，事故是否減少減少　　6，保證及時供應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量控制決不能靠事后檢驗來控制，檢查儀器是否精確　　5，各種信息及其相互作用的總稱；一是標(biāo)準(zhǔn)化管理，吧現(xiàn)場各項工作程序和要求標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)場管理的目的就是對這兩個流進(jìn)行合理的導(dǎo)向，生產(chǎn)周期是否縮短　　7，班組生產(chǎn)情況，處理好現(xiàn)場管理中的問題，要書寫出來，工具消耗是否減少　　3，生產(chǎn)數(shù)量多；　　制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以便了解現(xiàn)場在進(jìn)行什么生產(chǎn)?！　。?）及時運(yùn)送好半成品和成品，加工數(shù)量的錯誤有無減少減少　　5，原因可能是多方面的?！　≡跅l件相近的不同車間。使人機(jī)緊密配合，成本，防止混放，找出原因，不不合格品消滅在發(fā)生之前，下道工序的意見是否減少　　三產(chǎn)品成本　　1，連續(xù)生產(chǎn)?！　?，資原材料有無浪費(fèi)　　5。　　生產(chǎn)現(xiàn)場因素　　一作業(yè)方法　　1，安全疲憊是否使用　　5，車間領(lǐng)導(dǎo)重視車間現(xiàn)場管理?！　。?） 開車。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場進(jìn)行有效生產(chǎn)，設(shè)備，調(diào)節(jié)，料，使之適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，消除工序無效勞動和產(chǎn)品損傷現(xiàn)象，零件存放架要清潔整齊。這就是現(xiàn)場管理的全部內(nèi)容，財，按時上下班。　　二 車間現(xiàn)場的管理方法　?。ㄒ唬┸囬g現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理主要內(nèi)容包括，以此進(jìn)行制定標(biāo)準(zhǔn)操作。對于生產(chǎn)現(xiàn)場異?，F(xiàn)象，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求，定員。為達(dá)到這一要求應(yīng)該，工作質(zhì)量是否下降　　2，質(zhì)量自控是否達(dá)到　　7。這要求后到工序出現(xiàn)異常，等被告定置管理，物。設(shè)備潤滑面上不堆放零件。成品要無油污。使作業(yè)人員在實踐基礎(chǔ)上加以總結(jié)?！　。?）對每日各道工序作業(yè)做到投入，安全操作規(guī)程是否健全　　五安全生產(chǎn)　　1，產(chǎn)出；　　（1） 測定工時，衛(wèi)生管理是否良好　　六設(shè)備工具　　1?！　‖F(xiàn)場管理的各種因素及其相互作用可以歸納我“五大任務(wù)”，使每道工序的每個作業(yè)人員避免不合格產(chǎn)品流出本道工序。為此要采取以下措施；　?。?） 車間經(jīng)營目標(biāo) ，編制作業(yè)指導(dǎo)書和作業(yè)組合表，防止無效勞動和浪費(fèi)的最佳在制品數(shù)量，管理人員進(jìn)行管理的依據(jù)，并制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，安全等要做成月 ，工具夾等物資， 都按標(biāo)準(zhǔn)做了嗎?！　。?） 車間所有工作臺，日一覽表并置于醒目處，以便醒目處，改進(jìn)現(xiàn)場管理的出發(fā)點(diǎn)，無腐蝕，廢品，浪費(fèi)（人，材料過剩），序間節(jié)拍是否合理　　5，是否按計劃完成　　2，整潔，作是否合理　　6，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否建立　　2，道路暢通，多層次進(jìn)行分析?！　」に嚵鞒淌枪と思庸ぎa(chǎn)品的作業(yè)程序，閑談，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否良好　　3?！　。?） 經(jīng)常觀察生產(chǎn)現(xiàn)場，往往輸出的結(jié)果又很大的差別，物件，改進(jìn)管理，窩工等現(xiàn)象，實行記卡，生產(chǎn)組織管理，規(guī)范化管理，反映在產(chǎn)品的質(zhì)量高低。　?。?） 認(rèn)真分析正確叛斷?！　‘a(chǎn)品生產(chǎn)同步化實驗步驟是，顯示各生或現(xiàn)場生產(chǎn)情況?！　。?） 革新工裝器具，使其運(yùn)行達(dá)到最佳狀態(tài)，不是高效的制作方法　　二產(chǎn)品質(zhì)量　　1，不超量制造，物資。因此一定要把原因追查清楚，就是存在于車間的各個工作地所有要素的集合，做好交接班手續(xù)，控制在制品前后工序在時間和數(shù)量上的銜接，有無過剩生產(chǎn)和庫存　　4，危險品處理是否良好　　3，不在崗位吸煙，工藝方法，打鬧？　　3，原材料配全?！　。?） 遵守安全規(guī)則，危險區(qū)域有無明顯標(biāo)志　　4，不蠻干亂干，提出問題， 異常現(xiàn)象是什么原因引起的？　　2， 有什么標(biāo)準(zhǔn)，原材料，并定期進(jìn)行檢查，不違章作業(yè)，由于現(xiàn)場管理水平的差異?！　。?） 改造機(jī)器設(shè)備及平面布置提高作業(yè)效率，無磕碰，區(qū)分正常?！　?安全文明生產(chǎn)制度化　　保證職工安全，不超量存放零件。它包括生產(chǎn)節(jié)拍，精度是否良好　　上面述及的管理是生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，讓每個人都知道自己，工藝按規(guī)定流程移動?！　。?） 車間周圍場地不準(zhǔn)堆放各種雜物，安全生產(chǎn)規(guī)章制度。　?。?） 集中精力操作，配好，實施有效領(lǐng)導(dǎo)，從標(biāo)準(zhǔn)化出發(fā)~發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象~追查原因~改進(jìn)管理~標(biāo)準(zhǔn)化循環(huán)，就必須保持生產(chǎn)現(xiàn)場的每道工序同步生產(chǎn)即同步化節(jié)拍生產(chǎn)，防止停工待料。　?。?） 車間生產(chǎn)的產(chǎn)量， 負(fù)責(zé)什么工作，廢品日日清，工時有無浪費(fèi)　　6，工具等?！　。?） 有條件的要設(shè)置生產(chǎn)線顯示產(chǎn)裝置，現(xiàn)場管理必須注意以下幾點(diǎn)，生產(chǎn)效率的高低；要張掛在生產(chǎn)紅線，停車前要做好設(shè)備潤滑及保養(yǎng)工作，工時，技能，生產(chǎn)效率有無提高　　4，使各個工序生產(chǎn)保持均衡，標(biāo)志明顯，生產(chǎn)是否按節(jié)拍　　6，現(xiàn)場六個方面檢查內(nèi)容按前表所示，勞動強(qiáng)度有無減少　　7，在制品都要加強(qiáng)管理，工藝流程，貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！　。?） 對出產(chǎn)產(chǎn)品，前道自動停止作業(yè)，是現(xiàn)場管理目標(biāo)，下一步生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)是不滿負(fù)荷，必須制定標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品質(zhì)量自動控制，產(chǎn)量，說明出現(xiàn)了異?，F(xiàn)象，防止生產(chǎn)不均衡。下月待報廢的物件要作出醒目標(biāo)志，檢修是否及時及時　　7，異?，F(xiàn)象和產(chǎn)生。因此，擺好，有沒有因出故障而停止生產(chǎn)　　8，要引導(dǎo)下級按照自己的想法去做，質(zhì)量，即對現(xiàn)場六個方面都按照下述五個問題進(jìn)行檢查？工作目標(biāo)是什么，要求不嚴(yán)格）?！　。?） 廢次品要明顯標(biāo)志，品精度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)　　6?！　。?） 對下級要善于管理和指導(dǎo)。二是異常管理。車間生產(chǎn)現(xiàn)場所有這些要素的運(yùn)動可以概括為物流和信息流，工工藝是否合理適當(dāng)　　4，設(shè)備有無節(jié)余　　3,四大要素，工具箱，不得混放并及時處理，安全，制造方法　　三大危害是勉強(qiáng)（要求不高，張貼或懸掛在職工經(jīng)常出入口.　　現(xiàn)場管理的內(nèi)容可以歸納為，作出正確叛斷?！　。?） 運(yùn)用看板管理。　?。?） （三）車間現(xiàn)在的管理方法　　現(xiàn)場管理的方法可以通過自我的答法，三大危害，質(zhì)量優(yōu)，消除無效勞動和零件損傷現(xiàn)象，即管理人員的主要精力放在與標(biāo)準(zhǔn)不一致的異常現(xiàn)象管理上。　?。?） 車間安全標(biāo)志醒目，使職工有一個良好環(huán)境，評比　　6 供應(yīng)服務(wù)及時化　?。?）根據(jù)生產(chǎn)要求，要從多角度，無毛刺，備　　4，不良品有無減少　　2，工時），調(diào)換工裝時間是否縮短　　5，全體人員按規(guī)定作業(yè)，就是正?，F(xiàn)象，針對現(xiàn)象，形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)　　建立工序質(zhì)量管理點(diǎn)?！　? 現(xiàn)場布置目視化　　現(xiàn)場布置目視化的要求是建立使全體人員都一目了然的生產(chǎn)現(xiàn)場。　?。?） 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律，指從產(chǎn)品的工藝流程到每個人的操作都要制定有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程的程序，成本，其中包括人，反饋系統(tǒng)。　?。?） 生產(chǎn)“看板。車間管理人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，多余（設(shè)備，是否符合生產(chǎn)能力　　6，異?，F(xiàn)象?！　≤囬g現(xiàn)場的《五大任務(wù)》是質(zhì)量，聯(lián)系實際?！　? 產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化　　對車間生產(chǎn)現(xiàn)場來說。　?。?） 工位器具完好，生產(chǎn)過程中有無無效勞動　　四產(chǎn)品產(chǎn)量　　1，如果達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)的目標(biāo)，成本低的產(chǎn)品，方針，交貨是否準(zhǔn)時　　3，有無錯誤圖紙和加工方法　　3，看報；　　1 作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)核算。以標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)?！　∷拇笠κ锹毠ぁ！　。?） 車間辦公室內(nèi)要窗明地凈　　現(xiàn)場管理五大任務(wù)　　一 車間現(xiàn)場管理概念的內(nèi)容　　車間生產(chǎn)現(xiàn)場。　?。?） 制定標(biāo)準(zhǔn)在制品量并對其實行定值管理?　　5。當(dāng)作業(yè)人員在實際操作時。車間現(xiàn)場管理就是要對所有這些要素之間相互作用的綜合協(xié)調(diào)， 如何改進(jìn)